Product name: | V-Type Mixer | Power type: | Electric |
---|---|---|---|
deşarj yöntemi: | Kelebek vana veya özelleştirilmiş | Each processing volume range: | 101-500(kg) |
Uygulama alanları: | Çeşitli endüstriler | Material particle size: | 10—200(mesh) |
Vurgulamak: | Farmasötik V tipi karıştırıcı,Granüler karıştırma kürekleri V tipi karıştırıcı,Kimyasal V tipi karıştırıcı |
V tipi karıştırıcı, ilaç, kimyasal, gıda, metalürji, pestisit ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan sık kullanılan katı parçacık karıştırma ekipmanıdır.Ana özelliği V şeklinde bir karıştırma fıçıdır, karışım küreklerini döndürerek granüler malzemeleri eşit bir şekilde karıştırmak için özel olarak tasarlanmış karıştırma bıçakları veya karıştırma kürekleriyle donatılmıştır.
V tipi karıştırıcı, karıştırma işlemini kısa sürede tamamlayabilen ve üretim verimliliğini artıran verimli karıştırma kürekleri ve aktarma sistemleri kullanır.Enerji tüketimi nispeten düşükBu karıştırıcının çok çeşitli uygulamalar vardır. Tozlar, granüller, granüller ve tozlar vb. dahil olmak üzere çeşitli granüler malzemeleri karıştırmak için uygundur.
Farklı özellikli karıştırıcılar üretiyoruz, makinenizi özelleştirmek istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin.
Model |
Toplam hacim |
Yükleme hacmi |
Yükleme ağırlığı |
Dönüş hızı |
Motor gücü |
Ağırlık |
VH-5L |
5L |
2L |
1-3kg |
18 r/min |
0.25kw |
70kg |
VH-20L |
20L |
8L |
5-10kg |
15 r/min |
0.55kw |
90kg |
VH-30L |
30L |
12L |
8-12 kg |
15 r/min |
0.55kw |
100 kg |
VH-30L (her iki kol) |
30L |
12L |
15 kg |
15 r/min |
0.55kw |
120kg |
VH-50L |
50L |
20L |
25 kg |
15 r/min |
0.75kw |
150 kg |
VH-100L |
100L |
40L |
40 kg |
12 r/dakika |
0.75kw |
180 kg |
VH-300L |
300L |
120L |
120kg |
10 r/min |
1.5kw |
350 kg |
VH-500L |
500 litre |
500 litre |
200 kg |
0-10r/min |
2.2kw |
550 kg |
VH-1000L |
1000L |
400 litre |
400 kg |
0-9r/min |
4kw |
1000 kg |
İhtiyacınıza göre daha fazla model özelleştirilebilir. |
1- Eşgüdümlü karıştırma: Karıştırma küreklerinin özel tasarımı ve V tipi fıçı yapısı malzemelerin tamamen döndürülmesini ve çaprazlaştırılmasını sağlar.Granüler malzemelerin tekdüze karıştırılmasını sağlamak ve karıştırma kalitesini sağlamak.
2. İşleme kolaylığı: V tipi karıştırıcının işleyişi basittir. Sadece malzemeleri namluya koymanız ve karıştırmaya başlamak için motoru çalıştırmanız gerekir.Temizlik ve bakım da nispeten kolay.
3. Özel tasarım: Farklı karıştırma ihtiyaçlarına göre, V tipi karıştırıcı paslanmaz çelik malzemesi, ısıtma veya soğutma fonksiyonu, patlama geçirmez tasarım vb. gibi özelleştirilebilir.
4Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: yüksek karıştırma verimliliği, düşük enerji tüketimi ve karıştırma işlemini kısa sürede tamamlayabilir.
V tipi karıştırıcılar çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
1. Farmasötik endüstrisi: V tipi karıştırıcılar genellikle ilaç endüstrisinde katı parçacıkları karıştırmak için kullanılır.granüller ve diğer ilaç preparatları.
2Kimyasal endüstri: Kimyasal endüstride, V şekilli karıştırıcılar sıklıkla katı parçacıkların karıştırılması ve eşit dağılımı için kullanılır.katalizörler ve diğer kimyasal hammaddeler.
3Gıda endüstrisi: V tipi karıştırıcılar gıda endüstrisinde granüler malzemelerin karıştırılmasında yaygın olarak kullanılır.Tahıllar ve diğer gıda malzemeleri.
4Metallürji endüstrisi: Metallürji endüstrisinde, V tipi karıştırıcılar genellikle metal tozlarını karıştırmak için kullanılır. Metal toz, alaşım toz, seramik toz ve diğer malzemeleri karıştırmak için kullanılabilir.
5İnşaat malzemeleri endüstrisi: V tipi karıştırıcılar genellikle çeşitli inşaat malzemelerinin parçacıklarını karıştırmak için inşaat malzemeleri endüstrisinde kullanılır.granüler dolgu maddeleri, vb.
Her türlü özel V tipi karıştırıcıları destekliyoruz.
1Karışık malzemelerin her partisinin hacimini, ağırlığını ve yoğunluğunu belirleyin ve ilgili özelliklere sahip ekipmanları seçin.
2- Cihazın malzemesini, malzemeyle temas eden parçalara, temas etmeyen parçalara bölünerek belirleyin.
3Malzeme, malzeme doğası, çalışma koşulları ve sanitasyon seviyeleri gibi faktörlere göre belirlenir.
4Ekipmanın yüzey işleme gereksinimlerini, rutin pas, ayna vb. belirleyin.
5Motor ve redüktörün boyutlarını malzemenin yoğunluğuna ve akışına göre belirleyin.
6Zorunlu karıştırma sisteminin yapılandırılıp yapılandırılmayacağını belirleyin.